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對于國內(nèi)玻璃瓶生產(chǎn)廠家來說，可以說是苦盡甘來，現(xiàn)在市場對于玻璃瓶需求的回溫使得過去一直被塑料瓶壓制的市場得以釋放。不過市場上很多新興的包裝材料層出不窮。這也是玻璃瓶廠家面前的挑戰(zhàn)。玻璃包裝工業(yè)為了與紙制品容器和塑料瓶等新型包裝材料與容器競爭，發(fā)達(dá)國家的玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)一直在致力于使產(chǎn)品質(zhì)量更可靠、外觀更美觀、成本更低、售價更廉。
　　
　　首先，玻璃瓶廠家需加快重組，改變當(dāng)前的無序競爭。我們都知道國內(nèi)目前還存在著很多中小型的玻璃瓶廠家。這些玻璃瓶廠家產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品的重復(fù)度高，造成資源的過度重復(fù)。加快提高玻璃瓶廠家的集中度，進(jìn)行玻璃瓶廠家的資源整合勢在必行。只有這樣才能更加合理的資源優(yōu)化配置。
　　
　　借鑒國外經(jīng)驗看未來食品玻璃瓶包裝發(fā)展趨勢
　　
　　其次，加快玻璃瓶的回收，提高碎玻璃的用量，提高熔化質(zhì)量、延長窯爐使節(jié)能。實現(xiàn)玻璃瓶原材料的循環(huán)在利用是玻璃瓶行業(yè)可持續(xù)發(fā)展非常重要一部分。
　　
　　對于玻璃瓶廠家來說還有很多困難需要克服，需要廠家更多的針對性的解決。
　　
　　為了實現(xiàn)這些目標(biāo)，國內(nèi)發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)在以下幾方面：
　　
　　第一采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)
　　
　　節(jié)約能源、提高熔化質(zhì)量、延長窯爐使節(jié)能的另一個途徑是加大碎玻璃的用量，國外的碎玻璃加入量達(dá)到60%—70%。最理想的是采用100%的碎玻璃，實現(xiàn)“生態(tài)”玻璃生產(chǎn)的目標(biāo)。
　　
　　第二瓶罐輕量化
　　
　　在歐美日等發(fā)達(dá)國家，輕量瓶已是玻璃瓶生產(chǎn)廠家的主導(dǎo)產(chǎn)品。德國Obedand公司生產(chǎn)的玻璃瓶，80%是輕量化的一次性用瓶。原料成分的精確控制、熔制全過程的精密控制、小口壓吹技術(shù)（NNPB）、瓶罐的冷熱端噴涂、在線檢測等先進(jìn)技術(shù)，是實現(xiàn)瓶罐輕量化的根本保證。江蘇玻璃瓶生產(chǎn)廠家正在開發(fā)新型瓶罐表面增強(qiáng)技術(shù)，試圖進(jìn)一步減少瓶罐重量，以最快的速度給世界接軌！
　　
　　第三提高勞動生產(chǎn)率
　　
　　提高玻璃瓶制造的勞動生產(chǎn)率的關(guān)鍵是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前發(fā)達(dá)國家普遍采取的辦法就是選用多組、多滴料的成型機(jī)。與高速成型機(jī)匹配的大型窯爐，必須有大量穩(wěn)定供給優(yōu)質(zhì)玻璃液的能力，料滴的溫度和粘度要符合最佳成型條件的要求。為此，原料成分必須十分穩(wěn)定，發(fā)達(dá)國家的玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)所用精制的標(biāo)準(zhǔn)化原料大都由專門的原料生產(chǎn)企業(yè)提供。保證熔制質(zhì)量的窯爐熱工參數(shù)要采用數(shù)字控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全過程的最優(yōu)控制。
　　
　　第四提高生產(chǎn)集中度
　　
　　為了適應(yīng)玻璃包裝工業(yè)面臨其他新型包裝制品挑戰(zhàn)造成的嚴(yán)峻競爭形勢，大量玻璃包裝生產(chǎn)企業(yè)開始進(jìn)行兼并與改組，提高玻璃容器工業(yè)的集中度，以便優(yōu)化資源配置，提高規(guī)模效益，減少無序競爭，增強(qiáng)開發(fā)能力，這已成為當(dāng)前世界玻璃瓶包裝工業(yè)的潮流。　　

　徐州華聯(lián)玻璃制品有限公司，位于美麗富饒的微山湖西畔，緊鄰京杭大運(yùn)河。津浦隴海兩大鐵路干線及四條國道從此經(jīng)過，距徐州觀音機(jī)場僅 四十公里，交通極為便利?，F(xiàn)我公司是一家主要從事玻璃瓶包裝設(shè)計、制造的專業(yè)廠家。在徐州地區(qū)獨(dú)家擁有先進(jìn)的自動化行列機(jī)生產(chǎn)線，技術(shù)先進(jìn)、規(guī)模宏大、質(zhì)量上乘、品種齊全、為華北最大玻璃瓶生產(chǎn)基地。多次被平為“徐州先進(jìn)企業(yè)”、“江蘇省明星企業(yè)”、“消費(fèi)者信得過企業(yè)”，產(chǎn)品出口日本、美國、德國、馬來西亞、俄羅斯等30多個國家地區(qū)。
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