KTA50康明斯發(fā)電機(jī)組每250小時(shí)保養(yǎng)有哪些?
2020-05-12
來(lái)源： 海南柴油發(fā)電機(jī)組廠家
(1) 發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)間隙的檢查與調(diào)整(有資格的修理人員進(jìn)行)
發(fā)動(dòng)機(jī)停車(chē)，徹底清潔氣門(mén)機(jī)構(gòu)罩蓋周?chē)鷧^(qū)域并卸下氣門(mén)罩，對(duì)照技術(shù)規(guī)格要求，檢查每個(gè)汽缸的兩個(gè)氣門(mén)橫梁及氣門(mén)間隙。如有必要，對(duì)氣門(mén)橫梁及氣門(mén)間隙進(jìn)行調(diào)整。
(2)噴油器的檢查與調(diào)整
噴油器檢查在檢查氣門(mén)間隙時(shí)進(jìn)行，如噴油器間隙不合適，在進(jìn)行調(diào)整之前，凸輪軸必須正確地與曲軸正時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸前，必須將正時(shí)銷(xiāo)從凸輪軸上取下。
(3)速度傳感器的清潔與檢查
①?gòu)恼{(diào)速輪架上拆下速度傳感器，檢查速度傳感器末端的情況，檢查磨損和污染物跡象。
②從磁鐵表面擦去金屬屑和其他碎片。
③安裝速度傳感器。
(1) 交流發(fā)電機(jī)和風(fēng)扇皮帶的檢查、調(diào)整與更換
檢查交流發(fā)電機(jī)皮帶和風(fēng)扇傳動(dòng)帶有無(wú)磨損、裂解，張力是否合適。如需更換，應(yīng)按要求進(jìn)行。
(2)蓄電池電解質(zhì)液位的檢查
(3)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充用冷卻液添加劑( SCA)的測(cè)試與添加
用8T - 5296冷卻液濃度測(cè)試工具包或4C - 9301冷卻液濃度測(cè)試工具包測(cè)試SCA的濃度。如有必要，添加SCA:
①慢慢地拆下冷卻系統(tǒng)加注口蓋。
②如有必要，排出部分冷卻液，以便為添加SCA留出空間。
③適當(dāng)增加SCA的數(shù)量。
④清潔冷卻系統(tǒng)和安裝冷卻系統(tǒng)均應(yīng)加注口蓋。
(1) 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油樣與采樣
采取油的樣品前，應(yīng)有發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)、發(fā)動(dòng)機(jī)工作小時(shí)數(shù)、從最后一次換油以來(lái)的累計(jì)小時(shí)數(shù)、從最后一次換油以來(lái)增加油的數(shù)量四項(xiàng)資料數(shù)據(jù)。應(yīng)取溫暖的、充分混合的油樣品，推薦使用取樣閥以便在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間獲得在壓力下流動(dòng)的油。如果沒(méi)有取樣閥，可使用真空泵取樣。
(5)風(fēng)扇傳動(dòng)軸承的潤(rùn)滑
①檢查風(fēng)扇傳動(dòng)帶輪總成，如軸已松動(dòng)，應(yīng)檢查內(nèi)部零 部件。
②用軸承潤(rùn)滑劑或與之相當(dāng)?shù)狞S油給風(fēng)扇軸承的黃油嘴加注潤(rùn)滑油。
(6)軟管和夾子的檢查與更換
檢查所有軟管是否有因破裂、軟化、夾子松動(dòng)引起的滲漏，特別是可彎曲及接頭部位。夾緊松動(dòng)的夾子，如需更換，應(yīng)按下列步驟:
①停止發(fā)動(dòng)機(jī)，使發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻。
②緩慢松開(kāi)冷卻系統(tǒng)加裝蓋，釋放壓力，拆下冷卻系統(tǒng)加裝蓋。
③將冷卻系統(tǒng)冷卻液排放到干凈的容器中，直到其液位降到被更換軟管以下的位置。
④拆下軟管夾和軟管，更換新軟管。
⑤用扭力扳手安裝軟管夾。
⑥裝滿(mǎn)冷卻液。
⑦清潔冷卻系統(tǒng)加裝蓋，檢查加裝蓋墊圈，安裝冷卻系統(tǒng)加裝蓋。
⑧啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查冷卻系統(tǒng)是否滲漏。
(7) 散熱器清潔
檢查有無(wú)損壞的散熱片、腐蝕、臟物、油脂、樹(shù)葉、昆蟲(chóng)和其他碎屑，如有必要，按以下步驟清潔:
①用0.205MPa壓縮空氣朝與風(fēng)扇氣流相反方向直噴，保持噴嘴離散熱片距離大約6mm,沿與管子平行的方向緩慢移動(dòng)噴嘴，除去管子間的碎片。
②用小于0. 275MPa的水清除泥，從兩側(cè)清潔濾芯。
③使用除油污劑和蒸汽除去油脂，用清潔劑洗滌濾芯，并用清水沖洗。
④啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，加速到高怠速，除去碎片，干燥濾芯。
發(fā)動(dòng)機(jī)停車(chē)，徹底清潔氣門(mén)機(jī)構(gòu)罩蓋周?chē)鷧^(qū)域并卸下氣門(mén)罩，對(duì)照技術(shù)規(guī)格要求，檢查每個(gè)汽缸的兩個(gè)氣門(mén)橫梁及氣門(mén)間隙。如有必要，對(duì)氣門(mén)橫梁及氣門(mén)間隙進(jìn)行調(diào)整。
(2)噴油器的檢查與調(diào)整
噴油器檢查在檢查氣門(mén)間隙時(shí)進(jìn)行，如噴油器間隙不合適，在進(jìn)行調(diào)整之前，凸輪軸必須正確地與曲軸正時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸前，必須將正時(shí)銷(xiāo)從凸輪軸上取下。
①?gòu)恼{(diào)速輪架上拆下速度傳感器，檢查速度傳感器末端的情況，檢查磨損和污染物跡象。
②從磁鐵表面擦去金屬屑和其他碎片。
③安裝速度傳感器。
(1) 交流發(fā)電機(jī)和風(fēng)扇皮帶的檢查、調(diào)整與更換
檢查交流發(fā)電機(jī)皮帶和風(fēng)扇傳動(dòng)帶有無(wú)磨損、裂解，張力是否合適。如需更換，應(yīng)按要求進(jìn)行。
(2)蓄電池電解質(zhì)液位的檢查
(3)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充用冷卻液添加劑( SCA)的測(cè)試與添加
用8T - 5296冷卻液濃度測(cè)試工具包或4C - 9301冷卻液濃度測(cè)試工具包測(cè)試SCA的濃度。如有必要，添加SCA:
①慢慢地拆下冷卻系統(tǒng)加注口蓋。
②如有必要，排出部分冷卻液，以便為添加SCA留出空間。
③適當(dāng)增加SCA的數(shù)量。
④清潔冷卻系統(tǒng)和安裝冷卻系統(tǒng)均應(yīng)加注口蓋。
(1) 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油樣與采樣
采取油的樣品前，應(yīng)有發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)、發(fā)動(dòng)機(jī)工作小時(shí)數(shù)、從最后一次換油以來(lái)的累計(jì)小時(shí)數(shù)、從最后一次換油以來(lái)增加油的數(shù)量四項(xiàng)資料數(shù)據(jù)。應(yīng)取溫暖的、充分混合的油樣品，推薦使用取樣閥以便在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間獲得在壓力下流動(dòng)的油。如果沒(méi)有取樣閥，可使用真空泵取樣。
(5)風(fēng)扇傳動(dòng)軸承的潤(rùn)滑
①檢查風(fēng)扇傳動(dòng)帶輪總成，如軸已松動(dòng)，應(yīng)檢查內(nèi)部零 部件。
②用軸承潤(rùn)滑劑或與之相當(dāng)?shù)狞S油給風(fēng)扇軸承的黃油嘴加注潤(rùn)滑油。
(6)軟管和夾子的檢查與更換
檢查所有軟管是否有因破裂、軟化、夾子松動(dòng)引起的滲漏，特別是可彎曲及接頭部位。夾緊松動(dòng)的夾子，如需更換，應(yīng)按下列步驟:
①停止發(fā)動(dòng)機(jī)，使發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻。
②緩慢松開(kāi)冷卻系統(tǒng)加裝蓋，釋放壓力，拆下冷卻系統(tǒng)加裝蓋。
③將冷卻系統(tǒng)冷卻液排放到干凈的容器中，直到其液位降到被更換軟管以下的位置。
④拆下軟管夾和軟管，更換新軟管。
⑤用扭力扳手安裝軟管夾。
⑥裝滿(mǎn)冷卻液。
⑦清潔冷卻系統(tǒng)加裝蓋，檢查加裝蓋墊圈，安裝冷卻系統(tǒng)加裝蓋。
⑧啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查冷卻系統(tǒng)是否滲漏。
(7) 散熱器清潔
檢查有無(wú)損壞的散熱片、腐蝕、臟物、油脂、樹(shù)葉、昆蟲(chóng)和其他碎屑，如有必要，按以下步驟清潔:
①用0.205MPa壓縮空氣朝與風(fēng)扇氣流相反方向直噴，保持噴嘴離散熱片距離大約6mm,沿與管子平行的方向緩慢移動(dòng)噴嘴，除去管子間的碎片。
②用小于0. 275MPa的水清除泥，從兩側(cè)清潔濾芯。
③使用除油污劑和蒸汽除去油脂，用清潔劑洗滌濾芯，并用清水沖洗。
④啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，加速到高怠速，除去碎片，干燥濾芯。
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